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多极滑触线安装方案

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产品名称: 多极滑触线安装方案
产品型号: HXTL
产品展商: 重庆天宝
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简单介绍

多极滑触线安装方案 , HXTS、HXTL系列多极管式滑触线由高强度工程塑料绝缘导管或铝合金保护壳、多级导电铜排、集电器以及悬吊、固定等组件组合而成。多极管式滑触线该产品以其设计紧凑、性能稳定、使用安全的特点被广泛地应用于电流较小、使用频率较高的物流自动化流水生产线以及检测线。 多极滑触线安装方案


多极滑触线安装方案  的详细介绍
 
 

 
【多极滑触线安装方案】
 
多极滑触线安装方案,HXTS、HXTL系列多极管式滑触线由高强度工程塑料绝缘导管或铝合金保护壳、多级导电铜排、集电器以及悬吊、固定等组件组合而成。多极管式滑触线该产品以其设计紧凑、性能稳定、使用安全的特点被广泛地应用于电流较小、使用频率较高的物流自动化流水生产线以及检测线
 
 
型号规格

(TB)HXTS、HXTL系列多极管式滑触线

 
(TB)HXTS、HXTL Series multipoler cannular busbars
型号规格
Type & spec
滑触线截面尺寸
Track size
极数
Polars
载流量(A)
Current(A)
适配内置小车式集电器
Suitable current collector
A
B
C
E
HXTS-10
67.0
57.0
17.0
80.0
4-6
50
JD-(4-6)/25
HXTS-15
67.0
57.0
17.0
80.0
4
80
JD-4/50
HXTS-20
67.0
57.0
17.0
80.0
3-5
100
JD-(3-5)/50
HXTS-35
67.0
57.0
17.0
80.0
4
140
JD-4/50
HXTS-50
67.0
57.0
17.0
80.0
3-6
170
JD-(3-6)/50
HXTS-70
67.0
57.0
17.0
80.0
4-6
210
JD-(4-6)/50
HXTS-95
77.0
77.0
18.2
96.0
3-5
300
JD-(3-5)/100
注:1:滑触线标准长度:4m。2:滑触线极数3-16极。3:HXTS外壳为塑形、HXTL外壳为铝形。4:(导管外形尺寸)普通管56-67-16、防尘管64-69-19、高低脚管60-70-11、10极管65-92-19、16极管94-114-24。(铝塑管尺寸)4极63-72-12、7极71-81-18、8/10极75-100-18、16极105-127-25、4/5极71-80-14

 

 
滑触线配件
 
 
产品介绍
    (一)供电安全滑触线系列产品是本厂参考国外有关资料和先进产品,并针对国内起重设施裸露滑线易发生事故的情况下创新研制生产的。该系列产品有三个类型:即复合型、方管型和拼合型安全滑触线为本厂专利产品。
    (二)本所研制的供电安全滑触线系列产品齐全,用途广泛,可用于厂矿、库房、车站、港口码头等场所的起重机械如:电动葫芦、梁式和桥式起重机;电梯、自动化生产线和其它移动操作的导电设备。
    (三)用户可根据起重机械型号正确选择适当规格的供电安全滑触线,以达到既可满足起重机械的用电,又可节电、节能、降低能耗等技术经济指标。
    (四)正确选用供电安全滑触线是获得最佳技术经济效果的关键,据可靠性研究,采用本滑触线可以使系统的可靠提高两个数量级。用户在选用供电滑触线时应详细参阅本说明书,全面了解产品性能、特点等,从而获得最佳使用效果。
 
产品工作原理、特点和用途
    (一) 主要部件及其工作原理
    供电安全滑触线装置由导管,导电器两主要部件及一些辅助组件构成如图:
    1、导管:是一根半封闭的异形管状部件,是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根裸体导轨作为供电导线,各导轨间相互绝缘,并与外壳绝缘,从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。本厂生产的导管每条长度4m,可以连接成任意需要长度,普遍导管制作成直线形,也可以按特殊需求制成圆弧形等。
    2、导电器是在导管内运行的一组电刷壳架,由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拔叉(或牵引链条等)带动,使之与用电机构成同步运行,将通过导轨,电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。
    (二) 产品特性
    1、安全:供电安全滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级,能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。产品经受多种环境条件经验。绝缘性能良好,对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。
    2、可靠:输电导轨导电性能极好,散热较快,许用电流密度高,阻抗值低,线路损失小。电刷由具有高导电性能,高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活,定向性能好,有效控制了接触电弧和串弧现象。
    3、经济:供电安全滑触线装置结构简单,许用电流密度高,电阻率低、电压损耗低,可节电10%左右,实现以塑代钢,以塑代铜,设计新颖,无需其它绝缘结构,无需补偿线,安装于起重机控制室同侧。节省安装材料和经费。
    4、方便:供电安全滑触线装置将多极母线集合于一根导管之中,组装简便。其固定支架,连接夹、悬吊装置,均以通用件供应。装拆、调整、维修亦十分方便。
    (三)用途:供电安全滑触线装置可用于电动葫芦、电动梁式和桥式起重机:堆垛机、机电产品的自动检测线,自动化生产线;移动式电动工具和其它的移动导电设备,以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。
 
产品结构型式适用场合及型号
(一)结构型式:供电安全滑触线导管由铝合金外壳(金属型)、塑管外包铝合金外壳(复合型)、塑导管、导电器、中间连接器(供电器)、端盖(端部供电器)与其它附件组成。导管形状成方形、拼合形。
1、加强型工程塑料导管,其截面形状成方形,适用于室外,环境温度为-30度~+55度的场合,其导轨截面积有:10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其导轨极数有:3、4、5、7、8、16极等。其截面形状如图:
   
2、金属复合型导管:是在加强型号管外加一层铝合金复合外壳,以提高导管的耐温及抗老化性能,适用于环境温度-30度~+65度的室外及高温车间等场所,其截面形状如图:
3、金属性:金属型导管采用铝合金外壳并用绝缘保护材料制成,适用环境温度为-40度~+80度的场合,其截面形状如图3-4。
4、 产品规格与品种见表:
安全滑触线规格及型号
1、 加强型工程塑料管及复合型塑管外包装铝合金外壳
Smm2 截面积mm2
L级数 10 16 25 35 50 70 80 95 140 150
3 a a a a a a a a a a
4 a a a a a a a
5 a a a a a a a
6 a a a a a a a
7 a a a a a a a
8 a
16 a
        2、 金属型(铝合金外壳)
Smm2 截面积mm2
L级数 10 16 25 35 50 70 80 95 140 150
3 a a a a a a
4 a a a a a a
5 a a a a a a
6
7
8
16
    (二)   型号
    1、滑触线导管型号标示法(1)(2)
    2、导电器型号表示法
    例:
    1、 HTS-4-16/80A型安全滑触线加强型工程塑料导管4极截面积为16mm2,电流量为80A

    2、 HXTL-4-16-80/A型安全滑触线铝合金外壳4极截面积为16mm2,电流量为80A

    3、 特殊规格型号,可特殊加工制作。
    (三)规格和基本参数
    安全滑触线规格和基本参数表
型号 导轨
截面
mm2
导管35°C时最大连续载流量(A) 级数 可分别使用级数 配用导电器 适用起重
机吨位
型号 配用数量
HXTS-4-10/50 10 50 4 3.4.5.6.7.16 JD-4-10/25 2 1-3'
HXTS-4-16/80 16 80 4 3.4.5.6.7 JD-4-16/40 2 3-5'
HXTS-4-25/120 25 120 4 3.4.5.6.7 JD-4-25/60 2 5-10'
HXTS-4-35/140 35 140 4 3.4.5.6.7 JD-4-35/70 2 5-10'
HXTS-4-50/170 50 170 4 3.4.5.6.7 JD-4-50/80 2 10-30'
HXTS-4-70/210 70 210 4 3.4.5.6.7 JD-4-70/120 2 30-50'
HXTS-4-80/230 80 230 4 3.4.5.6.7 JD-4-80/120 2 30-50'
HXTS-3-95/300 95 300 3 3 JD-6-50/90 2 50-100'
HXTS-3-140/400 140 400 3 3 JD-6-70/120 2 100'
HXTS-3-150/420 150 420 3 3 JD-6-70/120 2 100'
HXTS-16-10/50 10 50 16 8.10.12.14.16 JD-16-10/25 按需
    HXTS(L)安全滑触线导轨物理参数
序号 导轨截面积 S 35°C允许连续截流量(A) 35°C百米电阻Ω 50HZ、380V标准轨距允许载电流百米阻抗
mm2 w.t Cu AL Ω Ω TC
25% 40% 100%
1 10 18×0.56 50 0.1823 0.184 60 40 33
2 16 18×0.89 80 0.1140 0.116 100 68 53
3 25 18×1.39 100 0.0729 0.075 120 92 66
4 35 18×1.94 130 0.0529 0.055 170 128 86
5 50 18×2.78 185 0.0365 0.040 240 184 121
6 70 25×2.8 260 0.0260 0.028 367 288 184
7 95 25×3.8 350 0.0192 0.025 434 338 217
8 120 25×4.8 420 0.0152 0.022 553 435 276
9 400 45×35 800 0.0075 0.017 1053 832 526
10 600 45×35 1000 0.0050 0.015 1316 1040 658
11 800 45×35 1200 0.0037 0.014 1580 1250 789
    导电器电刷物理参数
材料型号 电阻系数ρ
(分接触法)
接触电压降△V 摩擦系数 μ 500小时磨损
mm
TS-51/J164 0.1~0.35Ω.mm2 0.2~0.7 ≤0.2 ≤0.6
 
产品主要技术性能和使用环境
    (一)主要技术性能与安全指标
序号 类别
1 极间对地绝缘电阻 >10MΩ
2 绝缘介电强度 工频交流3000V、1min无击穿闪烁现象
3 外壳防护等级 IP13IP55
4 电热稳定性 20倍|额定1s
5 耐化学腐蚀稳定性 耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀
6 环境指标

      1、耐高温试验:普通型+55°C  金属复合型+65°C
      2、耐低温试验-30°C
      3、耐湿热试验相对湿度95%+25°C
      4、大气压力86-106KPa

 
7 阻燃性 自熄
8 输电导轨参数 符合GB3049(电线电缆导体)标准要求
电阻率≤0.02Ωmm2/(+20°C时)
9 导电器 牵引力:F<80N;运动速度:V<200m/min
10 电刷系数 电阻系数:0.1-0.35;  摩擦系数:0.2            
接触压降:0.3-0.1V;运行2000KM,磨损量<0.7mm   
电刷有效磨损:4-6mm;有效工作压力:1.8-2.3N/cm2

 

    (二)使用环境条件
    1、环境温度:加强型-30~+55°C
        金属壳复合型-30~+65°C     金属拼合型-40~+80°C
    2、大气条件:+20°C相对湿度不大于95%
    3、污染等级:IP13 3级IP55 3级
    4、振动与冲击:10~2000Hz加速率49m/S2
 
产品组件说明
    (一)供电导管:承载电源导入的电流输送到导电器,每根导管长为4M,亦可根据需方要求订做,规格参阅表3-1
    (二)导电器:在导管内与导轨滑动接触导入电流,并向其它移动式电器提供电流的装置(见图5-1)。
   
    (三)中间进线盒:由导管的中部导入电源电流的装置(图5-2)
    (四)端部进线盒:由导管的顶端导入电源电流的装置(图5-3)
   
    (五)连接夹:位于相邻两导管连接处,作连接固定和绝缘(图5-4)
    (六)定形夹:保持导管不变形(图5-5、5-6)
      
    (七)拨叉:向导电器传递移动推力或拉力,并适度吸收传动误差和传动冲击,拨叉可根据导电器数量和型号配用(图5-7)
    (八)室外安全滑触线地沟结构
       
 
 
 
选用产品应注意事项
    (一)导管选用
    1、查表法:根据负载配置总功率,负载持续率、使用环境、起重机械吨位及其额定工作电流,查表3-1或表6-1确定导管规格。
    2、功率估算法
    (1)根据负载特点、估算负载总功率Σp
    a.n负载同时工作:Σp=Pa+Pb+...+Pn
    b.n个负载不同时工作:Σp=pa+pb+pc...
    其中:pa最大一个负载功率;pb、pc其余二个可能同时动作的负载功率。
    (2)根据下表查供电滑触线导管承载线三相交流功率PN保证PN>Σp
    负载持续率和许用环境温以系数Kt和Kε进行修正。

    吊车功率——导管轨道截面速查表
吊车类型 起重量(t) 额定总功率(KW) 电动机功率 额定负载持续率
ε=25%
额定负载持续率ε=40%
主钩(KW/A) 副钩(KW/A) 大车(KW/A) 小车(KW/A) 计算电流|(A) 导线
截面BBLX
mm2
导管轨道截面
mm2
计算电流|(A) 40°C时导管轨道截面mm2



0.5 1.1 0.8/3 0.3/0.9 3 2.5 10 10
1 2.8 2.2/6.4 0.6/1.9 6.4 2.5 10 10
2 4.1 3.5/9.2 0.6/1.9 9.2 2.5 10 10
3 6 5/13 1/2.9 9.2 2.5 10 10
5 8.5 7.5/19.7 1/2.9 19.2 4 10 10



0.5 3.3 0.8/3 2.5/5 0.3/0.9 5 2.5 10 10
1 5 2.2/6.4 2.5/5 0.6/1.9 6.4 2.5 10 10
2 6.3 3.5/9.2 2.2/5 0.6/1.9 9.2 2.5 10 10
3 8.9 5/13 2.2/5 1.7/3.7 13 2.5 10 10
5 11.4 7.5/19.7 2.2/5 1.7/3.7 19.7 4 10 10



5 23.2 11/28 2.2/7.2 27.5 6 16 41 16
10 29.5 16/43 3.5/10 35 10 16 58 25
15/3 35.5 22/57 11/31 3.5/10 42 16 25 103 35
20/5 48.5 30/72 16/43 3.5/10 58 25 25 103 35
30/5 80 60/133 16/43 5/15 94 50 35 140 50
50/10 89.5 60/133 30/80 7.5/21 105 50 50 156 70
    导管截流量修正系数
温度°C 25 30 35 40 50 55 60
Kt温 1 0.94 0.89 0.82 0.67 0.53 0.47
    接电持续率修正系数表
ε % 100 60 40 25 15 10
Kε接 1 1.24 1.47 1.85 2.35 2.85
    3、电流估算法
    (1)工作电流If估算:按负载的额定工作电流选用导管,当工作温度为40°C,一般起重机;
    If-Ifa+Ifb+Ifc
    Ifa-最大功率电机折算或负载持续率。
    Jc=100%时的工作电流
    Ifb、Ifc-其余可能同时动作二只电机,Ic=100%时折算工作电流。对于大容量、多电机起重机、由下列经验公式计算。
    If=Kalc+KbΣ |+A
    其中:Ic-起重机其余电机总电流(Jc=25%时)
    Σ i-起重机其余电机总电流(Jc=25%时)
    A-其它负载工作电流一般取10(A)
    Ka、Kb-功率电流转换系数表
电流、系数、起重机类别 轻极(M4) 中级(M5) 重机(M6) 特重机(M7)
交流380V Ka 0.6 0.6 0.9 0.9
Kb 0.2 0.3 0.4 0.6
直流220V Ka 1.2 1.2 1.8 1.8
Kb 0.4 0.6 0.8 1.2
    (2)查《吊车功率—导管轨道截面速查表》确定选用规格,保证IN>1f
     IN——导管35°C时连续载流量
    4、电压降校核:长度在100m以内的导管按功率或电流估算法选用后,可不进行电压降校核。
    (1)电压降
△U≈指标:一般起重机△U<7%,治金起重机△U<5%,其它用电设施根据产品标准要求。
    (2)校核方法:三相交流负载:
    △U≈173lmaxLcosψ  直流负载: △U≈200lmaxL
           
δSUn                           δSUn

    其中L-供电滑触线装置计算长度m(见供电方式)。
    δ-导电率,铜取50m/Ωmm2
   
S-导轨截面积mm
2
   
Un-额定工作电压
    COSψ-功率因素,线绕电机取0.65,异步电机取0.5。
    lmax-最大负荷电流
    lmax=K
(lfa+lfb+lfc)lfa、lfb、lfc见前注释
    K一起动系数,线绕电机取2,直流电机取2-2.5

    (二)供电方式
    当电压降超过标准时,除选用较大一级截面导管外,可采用不同供电方式以改变计算长度L。

    (三)热膨胀补偿的确定
   
1、室内安装:全线长程在100m以内,一般不加热膨胀补偿点,组装时在导管接头处需留间隙5mm。
    2、室外安装:线路超过100m以上庆考虑热膨胀补偿点。
    (1)间隙补偿法:
    原理:在导管连接处的相邻导管间交错留有间隙,供热膨胀补偿延伸之用,补偿点两端应固定悬吊,其余浮动悬吊。每段导管的补偿间隙如下: 
热膨胀补偿表
安装时环境温度°C -20 -10 0 10 20 30以上
补偿间隙a(mm) 12 10 8 6 4 2
热膨胀补偿表
全年温差△t Lmax
20°C 30m
30°C 22m
40°C 15m
60°C 13m
    补偿段确定:总长度超过100m的供电安全滑触线,考虑到整条管路的热膨胀变化,采用固定悬吊与浮动悬吊两种方式:两固定悬吊之间,称为补偿段,根据全年温差,确定补偿两侧固定悬吊的最大间距Lmax,一般不少于12cm,固定悬吊配置见下图:
    (2)分离补偿法
    原理:在环境温差较大,运行速度不高的情况下,可采用分离补偿法。导管在接头处分离一段距离作热膨胀补偿之用,导管分离处均套上嗽叭导入管,分离导管采取分别供电方式。
    导电器由弹簧托架传动,以保持其脱离导管时的正确位置,为保证连续供电,必须采用双极导电器。补偿段设置:补偿段位于两固定悬挂中点位置,一般间隔为500mm。
    安装要求
    a:分离处两端必须分别供电,相位必须一致。
    b:分离导管两端必须有嗽叭导入管。
    c:分离处导管应较正中心线,保持同轴度1mm。
    d:弹簧托架导电器其间隔距离不小于550mm。
    例:全年使用环境温度-20°C-+55°C:安装时环境温度:T=18°C。试求热补偿间隙X。温差△t=75°C补偿间隙:

    (四)检修段
    1、原理和功能:当起重设备进入检修段时,输电导管工作段仍能通电工作,检修段和工作段采取分别供电要求相位一致,两段连接处采用绝缘隔离,当需检修起重机进入检修后,即可切断检修段电源。
    2、型式
    (1)连接式:在一条导管中,两段导轨之间用绝缘材料隔开。
    (2)分离式
安装要点

    (一)安装位置选择
    1、安装位置尽可能靠近移动受电设施同一侧
    2、安装位置尽可能避开高温热源,强光照射及其红、紫外线辐射。
    3、应保证不受物体撞击和便于日后维修。
    (二)支架安装方式的确定
    可由厂方提供安装方式预约订做。

    (三)安装前的准备工作

    1、根据地形和厂方要求绘制安装示意图。无特殊情况可按下图进行准备工作。
    2、支架装配,直线导管每根长4m,支架的悬吊间距按下图进行安装,亦可根据现场环境条件增减支架的间距。支架必须牢固且排列整齐美观。
    3、安装检查
    (1)检查导管外有无破裂、扭曲变形,导管内导轨接头是否平直光滑。
    (2)导电器应灵活自如的通过导管。
    (3)导电器内电刷应伸缩自如,完整无缺、且有一定弹性。
    (四)安装导管
    1、根据安装示意图,将导管、热膨胀补偿管、检修导管、中间供电段导管执着示意图位置顺序排好,以利工作顺利开展。多极滑触线安装方案。
    2、定形夹和悬吊夹可预先安装在每根导管上,在吊装时再调悬吊夹的抽向位置,并调导管与受电机械的运动轨道平行。在悬吊架处测量水平高度允差为2mm,水平距离允差4mm。
    3、导轨连接,有折角连接及对接两种型式。接头螺钉必须旋紧,防止松动,以免在通过电流时产生过热现象;导轨内侧表面必须对合在同一平面内,使过渡平滑,将导电器在接头处反复推行时应无撞阻碍感觉,必要时可用细锉刀修整至圆滑过渡。导轨的连接重量是滑触线安装质量的关键,必须认真操作。
    4、导管连接采用连接夹,连接夹的下沿嵌入导管槽内,以保证两导管对接同轴度。
    5、安装端部或中间进线盒衣端盖,端部进线盒及凋盖均应以螺钉固定。
    6、安装拨叉,拨叉可焊接或用螺栓固定在传动臂上,传动臂安装于导电器设施上,其表面与导管中心最近距离应保持在100mm左右。拨叉插入导电器内,应保证在全线自由上下摆动。其范围为40mm,并能吸收其它方向的传动误差和冲击。
    7、接通电源试行时应注意下列事项:
    (1)通电前复查全线安装情况,确认无误后,调试人员可进行入操作岗位,其他人员应撤离现场或进入安全地区。
    (2)接通电源后,不急于开动起重机,观察静态通电是否正常,然后启动小车电机,试运行两分种,再启动大天车电机,以低速行驶,沿全线观察,应特别注意运动部分与支架、水泥柱等有无碰擦的可能性,若发现下述情况,应立即纠正:
    a、导管有较大异动,应调整导管或修正拨叉。
    b、导电器运行时有异常声响,应检查导轨连接点是否平坦。

 

 
  维护保养及故障处理
(一)维护保养
    供电滑触线在正常使用阶段,应定期检查下列有关部件:
    1、检查导管内导电器的电刷磨损情况,如已超过正常磨损长度要入时更换。
    2、检查导管(轨)接头,有无锈蚀与松动。各固定增值,拨叉等是否松动。
    3、检查导管是否弯曲变形。
    4、清除导管上积累的灰尘,清扫时不可用力过大,以防损坏塑料导管。
    5、导电器中电刷磨情况,当电刷磨损到距离其极限伸出位置小于2mm时应立即更换新的电刷。
    6、检查滚轮磨损状况,滚轮能确保电刷在导管上下左右的正确位置,滚轮磨损过度,亦会造成电刷磨损或继续失电现象发生。
(二)故障处理
,应详细写明单位名称、地址及所需供电滑触线型号、规格、数量等有关事项。
(二)储运及储存:供电滑触线主、副件分别装箱,对于易掸损的零部件,有妨震材料隔离旋转但仍应注意防止剧烈碰撞或倒置,以免损坏。供电滑触线运抵单位,暂时不安装者,其储存库记具备良好的通风、干燥,尽可能避开高温、热源和高湿度的地方。

 

 
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